在石油化工、油氣開采等領域，設備的腐蝕失效始終是威脅生產安全、提升運營成本的關鍵隱患，其中點腐蝕與縫隙腐蝕因具有隱蔽性強、破壞速度快的特點，往往成為板式換熱器設備故障的“隱形殺手”。作為全球能源與化工行業(yè)的領軍企業(yè)，艾克森在長期的生產實踐與技術研發(fā)中，形成了一套針對這兩種局部腐蝕的系統(tǒng)區(qū)分方法與精準預防體系。艾克森針對點腐蝕與縫隙腐蝕如何區(qū)分及預防進行簡單介紹：

1.點腐蝕表現(xiàn)為板片表面分散或密集的微小蝕孔，蝕孔深度遠大于孔徑，形如針孔，嚴重時甚至可以貫穿板片。點腐蝕與縫隙腐產生原理為介質中的氯離子、氟離子等活性離子在板片表面缺陷處聚集，破壞鈍化膜，形成局部腐蝕電池。

2.縫隙腐蝕一般發(fā)生在板片間的縫隙區(qū)域，如板片與密封墊片的接觸面、定位銷與定位孔的配合處，表現(xiàn)為縫隙內出現(xiàn)均勻的腐蝕溝槽或潰瘍狀腐蝕，腐蝕區(qū)域相對集中且面積較大。產生原因是縫隙內介質流動受阻，形成缺氧環(huán)境，導致縫隙內與縫隙外形成電位差，引發(fā)局部腐蝕。例如，密封墊片槽底或板片封閉流道的角孔墊片外側處容易因介質滯留而發(fā)生縫隙腐蝕。

3、區(qū)分要點：

（1）腐蝕形態(tài)：點腐蝕為分散的微小蝕孔，縫隙腐蝕為集中的溝槽或潰瘍；

（2）產生位置：點腐蝕多發(fā)生于板片表面缺陷處，縫隙腐蝕發(fā)生于板片間縫隙區(qū)域；

（3）介質條件：點腐蝕與介質中活性離子濃度密切相關，縫隙腐蝕則與介質流動性及縫隙結構相關。

4.預防措施

（1）針對點腐蝕的預防：

材質選擇：優(yōu)先選用耐點蝕性能優(yōu)異的材質，如雙相不銹鋼或鈦合金，降低氯離子等活性離子對鈍化膜的破壞；

介質控制：通過預處理降低介質中氯離子含量，以免濃度超標；

表面保護：避免安裝與維護過程中造成表面劃傷，確保涂層完好；對不銹鋼板進行外部鈍化處理，形成堅固的氧化膜。

（2）針對縫隙腐蝕的預防：

結構設計優(yōu)化：采用無墊片密封結構或選擇彈性更好的密封墊片，確保密封面貼合緊密；安裝時嚴格控制板片組裝壓力，以免出現(xiàn)縫隙；

運行維護：定期清洗設備，防止污垢在縫隙內沉積；更好地保證介質在流道內的流速，以免形成靜止區(qū)域；

工藝改進：在焊接工藝中填補焊絲，保證焊縫成型良好，以免搭接焊和點焊導致的縫隙。

綜合防控措施：

優(yōu)化運行參數(shù)：控制介質溫度與pH值，以免高溫、強酸堿環(huán)境加劇腐蝕；

加強日常監(jiān)測：定期對板片進行外觀檢查與腐蝕檢測，及時發(fā)現(xiàn)早期腐蝕跡象并處理；

電化學保護：在系統(tǒng)中加入陰極保護裝置，或在設計初期避免使用不同電位差的金屬材料，防止電化學腐蝕。

通過準確區(qū)分腐蝕類型以及采取針對性預防措施，可以進一步降低艾克森板式換熱器的腐蝕風險，保障艾克森板式換熱器設備穩(wěn)定地運行。